Inspección visual: aprende a realizarla y conoce sus ventajas

¿Qué es la inspección visual en pruebas no destructivas?

La inspección visual es un método que se utiliza en pruebas no destructivas. Permite detectar oportunamente defectos a nivel superficial, generalmente en zonas de fácil acceso en los objetos analizados.

¿Cómo se realiza la inspección visual?

Este tipo de prueba no destructiva consiste en una cuidadosa revisión a simple vista del nivel superficial de la pieza. Es importante mencionar que este método no llega más allá de este nivel, y únicamente permite identificar discontinuidades como hendiduras, corrosiones, rayones, y deformaciones. 

Para qué sirve la inspección visual

La inspección visual ha sido calificada como el método de ensayo no destructivo por excelencia. La aceptación o el rechazo de los resultados que se obtengan mediante la revisión superficial se basa en códigos, normas o procedimientos particulares del material que inspeccionamos.

Esta prueba cobra importancia al considerar que es la prueba no destructiva que menos materiales requiere. Además de que con frecuencia funciona como apoyo preliminar de otros ensayos. 

Ventajas de la inspección visual

El alcance de la aplicación de este método de ensayo no destructivo es bastante extenso, y entre sus múltiples ventajas se encuentran:

  • La detección a simple vista de defectos que se producen durante el proceso productivo.
  • Es un ensayo previo y preliminar a la ejecución de cualquier otra prueba no destructiva.
  • Su correcta ejecución, disminuirá en gran medida la necesidad de realizar END en el futuro.

La inspección visual requiere de un entrenamiento apropiado para llevarse a cabo de la manera correcta. Por ello es importante que si te interesa realizar este ensayo no destructivo de manera preliminar en tu trabajo, consideres calificarte y certificarte apropiadamente. Para ello, un buen curso requiere incluir lo siguiente para ser de ayuda:

Los cursos de inspección visual deberán incluir los siguientes aspectos:

    1. Entrenamiento, calificación y certificación. Introducción a ensayos no destructivos. Práctica recomendada SNT-TC-1A. Códigos, normas y estándares. Otras metodologías de calificación o certificación: NAS 410, ISO 9712
    2. Indicaciones. Discontinuidades y defectos.
    3. Limpieza. Introducción y conceptos. Procesos de limpieza.
    4. Visión humana. Revisión visual y su interrelación con otros métodos END. Requisitos de la visión humana. Mecanismo de la visión humana. Color y visión. Visión escotópica, fotópica y sópica. Límite espectral de la visibilidad humana, enfermedades y limitaciones de la visión humana.
    5. Mediciones. Exactitud y precisión. Instrumentos de medición. Prácticas de medición en probetas.
    6. Magnificadores, boroscopios y fibroscopios. Boroscopios y fibroscopios. Historia de los boroscopios, componentes y configuración. Fibroscopios, componentes y configuración. Aplicaciones. Consideraciones al seleccionar un instrumento. Estratagema de la magnificación. Tipos de lentes. Nuevos productos. 
    7. Propiedades de los metales. Propiedades mecánicas. Los END y los metales. Ensayos No Destructivos. Propiedades químicas y físicas. Prueba de tensión, puntos de formación y límite. Elástico, punto de fractura. Tensión, elongación, tenacidad, maleabilidad, fragilidad.
    8. Producción de los metales. Fabricación del hierro y del acero. Clasificación de los aceros. Proceso Bessemer/Siemens-Martin.
    9. Corrosión. Proceso. Erosión, abrasión, cavitación. Corrosión seca- altas temperaturas.
    10. Soldaduras. Procesos de soldadura.
    11. Aplicaciones y diagnóstico con fibroscopios/videoscopios.

 

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