¿Qué es pipeline?
El concepto de pipeline, tal cual, se traduce al idioma español como tubería. Es importante mencionar que pipelines no nada más son tuberías. También se engloba a otra definición que hace referencia a un concepto de la informática. Así que no debemos confundirnos, para la industria de la metrología, llamamos pipelines a las tuberías como tales.
Los materiales con los que están fabricados los pipelines se desgastan a lo largo del tiempo. Es por esta razón que cobra importancia realizar verificaciones periódicas para comprobar el estado en el que se encuentran.
El pipeline cumple un papel fundamental en cuando a la infraestructura urbana, y a menor escala, también arquitectónica. Si no se les da mantenimiento, pueden desencadenarse problemas que lleguen a afectar diversos sectores de la vida urbana, incluyendo la salud de los habitantes.
Importancia de los pipelines en la industria
En el caso de la industria, el pipeline es esencial para mantener el desarrollo de diferentes procesos. Para ello se destinaron una serie de pruebas que, sin alterar la composición de los pipelines, nos dejan saber cuando algo anda mal. De esta manera podemos evitar problemas y riesgos futuros.
Si pensamos, por ejemplo, en la industria petrolera, a través de los pipelines se transportan gases e hidrocarburos, que en caso de fallo del pipeline podría haber repercusiones tanto ambientales como de vidas humanas.
Viéndolo así, los pipelines son un elemento de seguridad para la industria.
Cómo se pueden realizar las pruebas no destructivas a los pipelines
Los ensayos no destructivos que se aplican a los pipelines son:
Inspección radiográfica automática
Este tipo de prueba no destructiva consiste en introducir pequeños equipos conocidos como Crawlers en la tubería. Los Crawlers realizan radiografías de 360° a soldaduras circunferenciales. Existen dos tipos de Crawlers:
- Rayos X
- Rayos-Gamma, como fuentes de Ir-192
Inspección por ultrasonido
Este tipo de ensayo no destructivo es una alternativa a la inspección radiográfica. Cuando las ondas acústicas se reflejan y son interpretadas en las pantallas de los equipos de inspección, podemos saber sobre la existencia de alguna discontinuidad.
En la actualidad se cuenta con dos tipos de equipos de inspección por ultrasonido avanzado:
- Equipos de ultrasonidos registrables semiautomáticos, conocidos como SAUT. Para su funcionamiento se basan en las técnicas Phased Array y TOFD.
- Equipos de ultrasonidos registrables automáticos, conocidos como AUT. Realizan inspecciones en puntos especiales de soldaduras, y permiten verificar el estado de reparaciones.
En AEISA brindamos asesorías que ayudan a las empresas a identificar qué equipos de inspección son los más apropiados de acuerdo con sus necesidades. También ofrecemos cursos y capacitaciones para aquellas empresas interesadas en profundizar los conocimientos de su personal acerca de ensayos no destructivos en todo tipo de piezas complejas, como los pipelines. De la misma manera podemos prepararte para una certificación en caso de que así lo requieras.
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