Defectos volumétricos: detéctalos con las técnicas adecuadas de PND

Los defectos volumétricos son aquellos defectos que tienen tres dimensiones; son generados por deficiencias en el proceso de manufactura.

Cuáles son los defectos volumétricos o tridimensionales

Como defectos volumétricos podemos encontrar:

• Porosidades
• Inclusiones
• Contracciones
• Rechupes

Para poder detectarlos es necesario establecer un método adecuado de los Ensayos No Destructivos de acuerdo con el tipo de defecto que se busque. Es importante diferenciar los defectos tridimensionales de los que se presentan en superficies planas. De esta manera, los defectos planos serían los que podríamos notar en:

• Grietas
• Rotura de soldaduras
• Penetración incompleta de soldaduras
• Laminaciones
• Falta de adherencia superficial

Las pruebas no destructivas tienen como principal objetivo ayudarnos a detectar discontinuidades en los materiales y componentes con los que trabajamos. De esta manera, los defectos volumétricos obtenidos mediante los Ensayos No Destructivos nos sirven para establecer el grado de daño en el material.

En el caso de los defectos volumétricos tridimensionales, las pruebas no destructivas que nos ayudan a identificarlos son:

Ultrasonido industrial

Está técnica está basada en la introducción de vibraciones mecánicas en el material, las cuales viajan dentro del material y nos proporcionan información del mismo. Consiste en la utilización de un equipo de ultrasonido, el cual está conectado a un transductor. El transductor se coloca sobre la pieza a inspeccionar; y la ida y regreso de las ondas ultrasónicas se refleja en la pantalla. De esta manera es como al hacer la lectura de las gráficas presentadas nos damos cuenta sí hay o no presencia de discontinuidades.

Radiografía industrial

Es una prueba no destructiva que consiste en la utilización de rayos X o rayos gamma con la finalidad de encontrar discontinuidades en piezas. Consiste en atravesar la pieza mediante radiación electromagnética proveniente de un equipo de rayos X, o una fuente de rayos gamma. Así, la radiación que entra al objeto no es la misma que emerge, es allí cuando nos damos cuenta de las discontinuidades presentes.

Si deseas detectar defectos o discontinuidades en piezas que fabrican en tu empresa, puedes obtener información en nuestra página o solicitar una asesoría personalizada.